Abbattimento polveri con la nebulizzazione

Analisi tipologie e differenti applicazioni Come scegliere il giusto abbattimento polveri

Differenti prodotti per varie soluzioni

Non esiste un singolo sistema abbattimento polveri univoco in quanto sono differenti i contesti, i volumi e la tipologia di polveri che devono essere abbattute. Per questa ragione gli impianti di abbattimento polveri possono essere di tipologia e conformazione differenti. Di seguito analizziamo alcuni aspetti pratici per guidare la scelta in modo semplice dei vari sistemi di abbattimento polveri

Quali contesti richiedono l'abbattimento polveri

Spesso si chiede l'abbattimento polveri in cantiere ove si effettua il movimento terra, l'abbattimento polveri nelle demolizioni degli edifici, la nebulizzazione per abbattere le polveri nei siti di stoccaggio rifiuti inerti o prodotti di risulta da fasi di lavorazioni nelle fonderie. In ambienti chiusi può presentarsi la necessità di attuare l'abbattimento delle polveri fini dovute a fasi di lavorazione, oppure dei fiocchi di fibre volatili come nel caso delle fabbriche tessili

Cantieri edili e demolizioni

Gli spazi utili sono di media e grande dimensione. In genere i cannoni nebulizzatori sono una soluzione particolarmente indicata ove la distanza e l'ampiezza di azione sono nell'ordine di alcune decine di metri. Il flusso nebulizzato molto intenso e la portata idrica molto elvata. Questo comporta quindi la necessità di bagnare le superfici in modo esteso e continuato, permettendo così di spostare i materiali senza sollevare particolato. Il cannone di abbattimento polveri in genere è alimentato da rete idrica fissa e richiede portate molto elevate e una alimentazione elettrica di elevata potenza. Possono talvolta essere impiegati anche dei getti 'dacqua simili agli idranti ma con dispersione orizzontale maggiore, in alternativa ai più onerosi cannoni di abbattimento polveri. Negli ambiti più ristretti, come nella demolizione di muri di tramezzo o parti di pareti interne, possono essere impiegati i sistemi con ventilatori nebulizzanti con ugelli nebulizzatori. La loro funzione è quella di non arrivare a bagnare eccessivamente producendo acqua di scarto, ma produrre una tale umidità per cui le polveri appesantite dall'umidità, restano a terra senza diffondersi eccessivamente

Siti di stoccaggio inerti e semilavorati

Altri abbattitori di polveri sono richiesti nei capannoni industriali in cui vengono stoccate e movimentate grandi quantità di rifiuti o di prodotti di risulta da fasi di lavorazione, come ad esempio avviene nelle acciaierie e nelle fonderie di alluminio. In queste situazioni si può operare in modo circoscritto e concentrato con linee statiche di nebulizzazione, oppure con ventilatori nebulizzanti. Questo sinché è necessario inumidire senza produrre acqua di scarto che posa arrivare in falda.

Abbattimento polveri con nebulizzatori

Se invece la necessità è tale per cui la polverosità del sito è molto elevata o le polveri pericolose per l'inalazione, torna ad essere utile il cannone nebulizzatore. E' utile tenere presente che mentre la portata dei sistemi ad alta pressione con ugelli e ventilatori ha valori compresi tra 5-15 litri al minuto, nel caso dei cannoni nebulizzatori si può arrivare a portate nell'ordine dei 50-60-100 litri al minuto e potenza di vari cavalli

Polverosità in interni da lavorazioni industriali

I sistemi di abbattimento polvere talvolta devono anche semplicemente ridurre le cariche elettrostatiche che agevolano eccessivamente lo spostamento delle polveri tra differenti reparti. Un esempio viene dal settore tessile, in cui la lavorazione di filati crea elevata sospensione di particelle di fibre, le quali si diffondono depositandosi ovunque. Se queste sono di colore differente possono insinuarsi in reaprti contigui dove intaccano la qualità dei filati di diverso colore o tessuto. Per tale ragione la nebulizzazione in alta pressione può venire in aiuto di tale problema

Ridurre le cariche elettrostatiche quindi, oltre a ridurre la volatilità, agenvolando la più rapida caduta delle sospensioni, riduce anche sensibilmente i rischi di scintilla dovuti alle elevate cariche elettrostatiche in ambienti ove il rischio di incendio o esplosione è elevato. Un analogo problema si vive ad esempio nei mulini di lavorazione delle farine e dei cereali o stoccaggio di fiocchi di fibre

Altre esigenze e informazioni

Come detto, le casistiche possono essere le più differenti tra loro e ciascuna di esse richiede un approccio mirato. Per poter offrire un migliore servizio vi invitiamo a contattarci e potremo meglio indirizzare la vostra scelta sulla tecnologia più adeguata alle vostre necessità

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